近些年，温控器增长喜人，一些原有生产企业逐渐拓展生产线，另一些与制冷相关企业开始进军温控器市场。据统计，我国长三角、珠三角、东北三省，以及内陆省份均有温控器生产企业。“多如牛毛，但引领行业发展，还是需要大品牌、大企业。”
      温控器中小企业扎堆，竞争激烈，透支市场。再加上国内劳动力成本的上升，原材料价格的上涨，多方作用，种下的苦果是部分竞争力不强的产品几乎进入纯成本竞争阶段。“随着新的温控器企业的不断涌入，各企业都在承受着成本不断攀升，产品利润日益微薄的压力。”到现在看来，温控器的市场还没有实现统一化，规范划，面对竞争压力，国内众多的温控器打起了价格战，没有把重心放在产品的质量和售后服务方面，导致恶性循环。

    1、企业增加部分产品进入纯利润阶段

    很多企业对目前的利润率表示不满意，不同品牌同一种类的温控器供货价格并不相同，有时甚至相差几倍。行业竞争到后，企业越难做，没有好的政策和环境，很难在创新上有所作为。”

    于是乎，有的厂家为了意压低成本，甚至用机械式温控器替代电子式温控器，对温控器生产厂家提出快速应变市场的要求。江苏精创电气股份有限公司副总经理陈荣金告诉记者：“同样是温控器，但因为配套的整机产品领域不同，温控器生产企业的境遇存在很大差异。同时生产多个品类温控器的企业，也往往根据市场动态对产品线和各品类产品占比做出调整。”

    2、大中小型企业两极分化严重

    在企业求发展的内驱动力和竞争白热化的外驱动力组合下，温控器行业两极分化显现。一些靠模仿、抄袭短暂生存的企业，因为产品普遍存在自动化程度不高、能效性不足、同质化严重等问题，再加上受低价竞争、成本因素等影响，利润被吞噬，企业进入“危险期”。另一些新成立企业，或者发展步伐缓慢的企业则进入到瓶颈期，难有革命性产品出世。
    国内厂家在项目建设上，不要仅仅盯住初期成本，要考虑到使用成本、能耗成本等在内的综合成本，重视安全、品质等，服务，全方位提升品牌。”

    对比中小企业，或者是新进入市场的企业，一些龙头企业在中高端市场优势明显，同时还有更多精力和能力完成技术创新，并拓展到多领域。业内人士预测，强者愈强，弱者被淘汰的局面，在未来10年内表现更加激烈。