多年来，传统日本富士温控器遍及选用动圈式毫伏计和电子电位差计作为控温外表，与沟通接触器组合而成。尽管造价低，但都存在温控精度差和电耗高的问题。传统外表温度操控精度较低，温度操控偏差可达±10℃以上，难以保证零件工艺规定的温度要求。炉温只能按梯度操控，加热元件通电均为全电压、满功率运转，使电炉非正常耗电添加，形成电能糟蹋，无形中提高了企业的出产成本。

　　现在多被选用的传统外表温度均由指针指示，显现不直观，精度低，且防震性较差，需定时校验修理费用高。圆图主动平衡记载调理仪每天替换记载纸非常费事，不适合24h以上接连工艺记载，也不易保存。不到要求等问题，影响产品质量。一起，传统外表无时刻程序操控、超温报警等功用，无法满意一些要求升温、保温、降温按速率及其它程序履行的工艺需要。

　　因而，旧的控温设备现已不能满意现代工业出产的需求，现代工业要充分使用高精度和主动化程序较高的智能控温技能，完结热处理温度操控过程主动化，更新换代传统外表是非常必要的。现在，MZK型智能控温柜是以AI或LU系列人工智能工业调理器为中心技能设计出产的新一代产品。它由智能外表、电源丈量外表、晶闸管或大型固态继电器控温单元、沟通接触器供电单元、传感器、开关等部分组成。

　　MZK型系列产品具有简略的线路及模块化结构，从运用、保护到扩充功用都非常便利体系工控软件工控软件选用国产优异的全中文组态软件MCGS通用版作为开发渠道，它运转于中文Windows视窗，能支撑现在市场上绝大部分数据收集板、智能外表、PLC、变频器等硬件，功用强大。

　　接连式烘干炉体系的整体结构按工艺要求设计的接连式烘干炉KCS型计算机集散操控体系整体结构如所示。整个体系由6台炉前操控柜（含智能外表、可编程操控器、电加热操控器、各类接触器、开关等）和1台上位机柜（含工业操控机或个人计算机和打印机等辅佐设备）组成。上位机选用价格便宜的一般个人PC机，若操作环境较差，建议选用工控机，但价格较高。该操控区数设定为24点，若加热操控区数或设备添加也可加至数百点（乃至无限点）。体系通讯AI系列外表选用RS485通讯接口，通讯间隔长达1km，加接RS232/RS485转换器与上位机衔接。通讯接口为8位数据，1或2个停止位，无校验位。数据选用16位求和校验，它的纠错才能比奇偶校验高数万倍，可保证通讯数据的正确牢靠。

　　选用高精度智能外表完全可以替代现有惯例外表功用，更重要地是它能模拟人的大脑思维，敏捷、准确地完结传统技能无法替代的作业。在选用MZK型高精度智能控温仪和PLC等作为下位机的基础上，选用相应接口及连线，置办上位机及相关外设，通过工控组态软件即可构成KCS型集散操控体系。该型体系使用上位机工控软件的完善功用，与先进的智能外表和可编程操控器等下位机有机结合，有用而牢靠地完结了加热炉的主动操控，从而使设备具有极高的技能含量和工艺水平，且体系功能优秀、牢靠，成本低，装置运用便利，具有较高的推行价值。